在制作企业的出产过程中，物料管理是一个关键环节。资料能否管理好，关系到产品的质量，能否提高出产功率，降低制作成本。因而，每个制作企业都应该有一套完善的资料管理机制，以保证出产过程中资料的合理使用，避免资料的过度浪费。

　　在生产车间部署MES系统实现信息化时，物料管理如何实现智能控制？

1.材料信息管理

　　生产涉及的材料种类很多，如原材料、配件、零件、配件、标准件、产品等。制造执行系统定义、修改、维护和查询生产物料的基本属性数据。同时，MES物料管理功能提供了物料主文件管理、BOM管理、路由管理等功能。

2.材料采购管理

　　MES物料管理可以根据采购物料需求计划自动生成采购订单。同时，MES系统可以跟踪查询物料的采购情况，可以对实际采购进度和计划进度的差异进行报警。同时，还可以对已完成的采购订单进行结算，并根据订单点对采购的物料提出采购计划。

3.物料代码管理

　　MES系统管理物料的统一编码，跟踪物料来源，记录每个生产过程中会给你的物料交接的数量、质量、时间等数据，实现物料的有效追溯。

4.细化材料要求

　　MES系统可以分解细化物料需求计划、外包需求计划、外包需求计划、自制零部件作业计划等。它可以生成物料清单，根据采购批次规则和库存上限确定所需数量，并将请购单提交给总仓库。通过采购计划编号和采购物料编号跟踪采购零件的采购，并根据采购计划的状态重新调整生产计划。

5.过程管理工作

　　MES根据工艺计划，实时跟踪管理在制品的全过程，实时反映在制品的状态，实时收集、统计、指导成品入库。

　　MES系统还可以实现从材料采购到成品入库全过程的材料管理，实现生产质量的全面追溯控制。

　　现在市场竞争激烈。企业要想脱颖而出，就必须抛弃一些传统的物资管理理念，与时俱进，创新改革生产经营。制造执行系统通过物料控制、生产状态跟踪、实时数据统计和生产物料转移，为促进生产计划和生产执行提供强有力的支持。

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