一、首先了解什么是MES

MES（Manufacturing executionsystem）主要负责生产车间的生产管理和调度。MES是面向制造企业的制造企业实施系统。它是面向制造企业制造车间执行层的生产加工信息管理智能化管理系统。MES可认为公司供给制作数据办理、计划调度办理、出产调度办理、仓库办理、质量操控、人力资源办理、设备办理、工装办理、收购办理、成本操控、项目可视化办理、出产过程操控等功能，底层数据集成分析、顶层数据集成分化等管控模块为公司打造了一个坚实、牢靠、全面、可行的制作协同办理服务渠道。

作为供给出产加工信息办理、主动化、智能化软硬件的全体解决方案。使用主动化仓储、主动运送、主动化出产机械设备、主动化检测设备和信息办理软件进行集成，树立各出产过程的数据收集、全过程监控、质量操控、出产调度和统计分析，从而树立信息出产加工现场的办理、智能化、柔性化智能制作办理与操控。MES系统解决方案采用着重整个制作过程的全体优化，帮忙公司完满足闭环出产加工，树立智能制作和智能管控。

二、MES系统管理系统架构

数字化出产车间将信息内容、互联网、自动化、现代操控和制作技能相结合，在出产车间树立数字化制作服务平台，改善出产车间的操控和出产进程，从而树立灵敏制作。

MES体系是数字化出产车间的要害。MES选用数字化出产加工操控，依托自动化和智能化技能，树立出产车间智能化制作操控、出产制作进程透明化、制作设备数控化、出产加工信息内容一体化。出产车间MES主要包含出产车间智能办理体系、质量智能办理体系、资源办理体系、数据收集与数据分析体系等，由技能服务平台层、网络层和设备层组成。

三、MES系统的特点和优势

1） 实时性：MES实时收集收集的数据和信息内容，并通过解析处理

2） 信息内容中心：MES系统的两层通信，供给各供应链出产加工活动的信息内容

3） 软硬件集成：MES是一个集成系统，其意图是为出产车间的出产和加工使命供给各种处理方案

4） MES的使用使公司的制造过程的准确性、稳定性、适应性等得到了安全保证。