不知道什么时候，“智能制造”这个名词逐渐进入大众视野，被人们熟知。同时，许多智能制造软件体系也与之相关联。MES系统也被作为生产制造执行系统，在智能制造提出之前就已经提出并深入研究。然后在“智能制造”提出后，开发者也对系统的研发提出了新的规则和要求。

　　MES系统新发展的要求主要体现在业务流程管理、软硬件集成、系统本身的决策功能等方面。

1.业务流程管理自动化

　　自动化是利用电子信息技术代替人类体力劳动，辅助人类脑力劳动完成一系列特定任务的动态发展过程。自动化的概念不仅用于书本知识层面，也用于一些软件系统。

　　与MES系统相关的业务流程自动化意味着系统在从事业务连接时需要流畅、明确的流程。在这个过程中，业务需要严格按照运营要求、信息内容和格式进行，以保证各个环节的标准化。这种流程模型不仅要处理渐进式的业务情况，还要处理突发事件中的业务流程情况。

2.软件和硬件的集成

　　在传统制造业中，最以人为本的劳动力，比如执行订单和最终反馈都是手工完成的。这不仅消耗了大量的人力和财力，对于企业的生产效率来说也是非常低的。

　　然而，随着工业互联网技术的发展，开发人员在实施MES系统中对研发的新要求得到了极大的推动。系统可以直接从机床或设备自动获取执行反馈状态；它可以直接向机床或机器人发出执行程序或执行指令；根据真实物体的数字标识，自动获取真实物体的状态。

3.决策功能日益突出

　　目前是大数据技术发展的时代。在此期间，相应的决策分析技术也在不断发展。此外，对在线和离线状态的决策功能也提出了更高的要求和更高的决策标准。比方在生产过程中，MES系统会反应分析订单流程的加工精度，通过推理和决策分析完成自适应的调整和操控履行。此外，依据订单工件加工过程中前序环节的精度数据，给出了后序环节工艺基准调整的分析成果，并完成了操控履行。

　　MES系统是制造执行系统，它不仅管理生产执行过程，还指挥和控制车间的运行。因此，对于系统未来的发展，需要跟上时代的步伐，不断优化和创新其各种形式的板块，这是可持续发展的，有利于应用提供商，也有利于企业自身的加强。