众所周知，制造业一直追求的三个领域是最短的市场反应时间、最高的产品质量和最低的生产成本。随着环境的变化，企业追求这三个目标的方式和面临的挑战也会发生变化。管理扁平化是企业的内在要求。一人负责7人的时代已经由管理大师彼得·德鲁克（Peter Drucker）度过。现在是一个人管理17个人甚至70个人的时代。方法可以做到。当然，一些可视化要求和监管要求也是这三个命题面临的新挑战。

去年进行了一项商业调查。其中，34％的受访企业来自流程行业，24％来自离散行业，37％来自混合行业。大多数是北美公司，少数是欧洲公司，少数是亚太公司。

四个不同需求的市场

当然，不同国家和地区对MES有不同的要求。在全球最大的MES市场北美市场，企业面临的第一个现实是工厂的向外迁移。此外，他们还要面对来自其他国家的直接竞争和二战后人口老龄化所带来的现有技术。质量损失和其他问题。

日益严格的监管限制和石油及其他原材料价格的飞涨，迫使北美现有的制造企业把重点放在现有工厂的业绩上，必须提高经营水平和产量，才能获得更大的利润。而且，以前基于产能和价格竞争的生产模式，现在已经转变为基于订单和业务需求的生产模式。因此，必须有更高质量的产品，更好地响应客户的要求，更严格的交货期。索赔。

这些与MES的要求相对应，MES对订单的可见性和整个工厂运行的凝聚力有更高的要求。在北美，公司将这一要求解释为需要ERP和MES之间的高度集成。要求使用MES对多个数据源进行采集和汇总，为系统用户提供清晰的可视化能力，比ERP更能实现KPI的实时跟踪，从而实现企业的扁平化管理

这也意味着公司将决策权下放给工厂层，而不是上一层或整个企业计划部门。

在北美，医疗设备、国防和航空航天是典型的离散行业。MES要求来自FDA和其他部门，要求公司提供非常详细的生产过程报告。对于汽车行业来说，没有其他特殊原因是为了控制保修和召回成本。例如，一个组件由多个制造商提供，但有时问题只是制造商的产品。应该召回相同数量的零件还是只召回导致问题的制造商的部件？后者意味着更多的成本节约。

云表平台认为，在欧洲市场，MES本身的功能需求部分地推动了欧洲市场的需求，如整体设备效率、停机时间管理和低成本调度管理。

在日本市场，如果MES不支持日本的管理模式，则无法应用MES。从市场角度看，日本仍以自主开发为主。这可能是因为日本企业的管理理念非常成熟，没有软件能自然满足。因此，日本市场上的软件包非常有限。

中国市场与日本有些相似，自主开发占主流。打包软件非常有限。半打包软件在某些行业有着强大的立足点。我国工业化的历史不长，还有很多东西还很欠缺，这也是实施MES最重要的因素。这些不足包括基础数据管理、管理流程和人员层次。此外，一个更大的障碍是新的工作方法对现有状态的挑战和人们对它的恐惧，这也使得中国市场的发展比其他地区慢。

然而，普遍的看法是，中国是世界制造业中心，大量外资流入，企业兼并天天发生，大型国有企业正在进行重组。这样的发展速度让大家相信，在未来5到10年内，中国很快将与全球水平持平。鉴于这样一个大趋势，制造业企业要么积极，要么消极。当然，前者更具竞争性和挑战性。