随着中国制造业的快速发展，企业规模不断扩大，生产管理也大大提高，使企业在激烈的市场竞争中占据一席之地。然而，大多数制造企业仍然存在信息化不足的问题。为了妥善解决这一问题，企业必须积极进行生产过程的信息化建设，有效提高生产效率，降低制造成本，实现企业的可持续发展。

1.零库存

　　一个充满库存的生产系统必然会掩盖许多潜在的或内部的问题，如设备故障、产品缺陷或由于工作质量低、工期延误、生产脱节等原因造成的翻新。所有这些都可以通过库存来稀释。所以日本人称库存为“万恶之源”，是生产系统设计不合理、生产操作不当、生产过程不协调的重要表现。因此，每个企业都应该追求“零库存”的口号。

2.高灵活性

　　是指企业的生产组织形式可以做到灵活多变，能够适应市场不断变化的需求，及时组织生产，从而提高企业竞争力。

3.消除浪费

　　现代企业不针对客户需求，导致原材料、半成品、成品大量积压。精益思想是通过挖掘潜力来消除浪费。

4.没有缺陷

　　高质量源于无缺陷产品，精益生产的目标是消除生产过程中不合格产品的原因，使生产的各个环节始终处于良好的工作状态，追求零缺陷。追求零缺陷，就要提前做好预防工作。

基于精益制造的云表MES系统的应用

　　1.数据管理中的应用

　　在企业生产过程中，数据管理是实现信息化建设的重要保证，也是制造执行系统的重要组成部分。在制造执行系统开始运行之前，需要科学合理地设计系统的数据管理模块。数据管理的主要功能是管理和维护企业生产过程中产品、过程和质量的基本信息。

2.在生产计划管理中的应用

　　在企业生产过程中，生产计划管理是一项非常重要的工作，是提高生产效率的关键因素。为了有效地控制生产进度，有必要通过信息化手段收集生产活动的进度和相关信息，并在此基础上合理安排工作程序。这样才能有效提高产品的生产效率。在MES系统中，生产计划管理模块可以收集和管理物流信息和技术信息，促进生产过程的标准化，保证设备业务的有序实施。

　　3.在过程管理中的应用

　　在产品的生产过程中，需要应用复杂的生产工艺。为了有效提高这些生产过程的标准化程度，保证它们能够在生产过程中充分实施，需要建立产品的过程数据库，实现产品生产过程的数据管理。过程管理的目标是提高产品的生产效率。为了实现这一目标，技术人员可以在制造执行系统中建立产品的关键过程信息。在生产产品时，有效地应用这些信息可以充分掌握产品的生产过程，保证生产过程的正常运行。

　　结语

　　MES是企业精益生产的基础，企业应积极引入精益生产模式，优化生产流程。 云表MES系统，能够降低企业生产成本，自动生成APP满足管理层移动办公需求，也提供异地协同，功能灵活搭配，搭积木的方式开发软件，降低资金成本，自动化快速部署，实施周期短，比传统开发快了10~30倍，服务器安全稳定。如果能够同步实施MES，通过建立基于云表平台的制造执行系统为精益生产提供技术支持，将精益生产与制造执行系统相结合，将加快企业信息化改造的步伐，是促进企业MES系统精益生产的方式。