仓库是制造见证整个生产过程的地方，原材料领料是制造的开始，成品入库是制造的结束，所以仓库在整个生产过程中起着重要的作用。

　　然而，在制造企业的发展中，仓库并没有得到足够的重视！来料是否及时，材料是否齐全，库存是否安全，配件质量是否合格，储存量是否充足，进出是否顺畅等。在很多制造企业都没有做好，对日常的收货、发货、生产都有很大的影响。

　　在这种情况下，引进WMS系统解决方案，树立信息化、智能化、精益化的仓库系统，实现事务协同开发、流程标准化和办理创新，就显得非常重要。

WMS系统解决方案应用：

　　1.计划仓库位置

　　通过WMS系统的货位管理功能，结合条形码技术，合理划分仓库的各个区域和货位，粘贴条形码标签，不仅优化了仓库的利用率，还方便了入库、上架、提货、退货、盘点、转库等操作。

　　2.快速准确地收货

　　材料到达仓库后，员工可以通过PDA扫描到货材料上的条形码来收货。如果扫描的条形码错误，将提醒他们确保收货的准确性。同时，系统支持分批收货，直到检查订单数量。

　　3.质量检验管理

　　收到货物后，可以将物料分为好品和差品，然后生成相应的货架任务，方便区分好品和差品。

　　4.排架管理

　　对于好的产品，系统会推荐将其放在好的产品仓库中存储，以备将来使用。对于不良品，建议放在不良品仓库所在位置的货架上，以便第二天之后返还给供应商。

　　5.成品的生产和仓储

　　通过WMS系统和制造执行系统的集成，WMS系统可以自动获取成品的制造执行系统条码。然后，员工使用PDA扫描产制品的MES条码和存储方位，完结产制品的入库，并将数据实时发回系统，实时更新产制品的库存数据。

　　6.现成的管理

　　当材料/成品从货架上移除时，员工可以通过使用PDA知道他们的存储位置，这有助于员工更快地找到所需的材料/成品。同时，根据先进先出策略，如果扫描的物料/成品条码不是最早入库的，则禁止出库，保证了先进先出政策的实施。

　　7.搬迁管理

　　当将材料/成品转移到仓库时，员工可以通过PDA知道他们的存储位置和仓储位置，这有助于员工更快地完成转移操作。仓库转移完成后，自动更新物料/成品的位置和库存。

　　8.存货管理

　　支持按库管员、物料类型、仓库盘点。盘点时，员工用PDA扫描物料/成品的条形码，然后输入盘点数量，有助于员工更快、更准确地完成盘点操作。盘点完成后，可以生成盘点差异报告，实现账实相符。

       9.报告管理

　　多样化的数据报表，如库存报表、库存台账、库存明细报表、入库和出库报表等。帮助管理者实时了解仓库运作，提高决策水平。

　　10.与企业资源规划系统的整合

　　WMS体系ERP集成后，WMS体系能够读取ERP体系中的物料、供应商、客户、库房等基础信息，以及出入库单据等业务信息，并在操作完成后实时将数据回来ERP体系，生成相应的凭证号，确保两个体系之间的数据一致性。

　　通过云表WMS系统的应用，可以大大提高制造企业的仓储水平，为企业未来的生产、采购、销售和运营提供更大的帮助。