深圳某电子公司是一家集电子连接器开发、生产、销售为一体的高科技企业，广泛应用于汽车灯具、家电、智能家居、照明等领域。如今随着公司业务流程的快速发展，公司需要一种将现代化科学管理方法和公司自身建设结合的心仓库管理模式，来满足公司未来业务发展的需要。经过对比多家软件供应商，最终选择了与云表平台合作，引进云表wms仓库管理系统，提升仓库信息管理水平，使仓库现场可视化，实时了解运营数据和库存数据，搭建智能仓储平台，提升企业竞争力。

主要项目要求

　　1.实现与集成ERP系统、MES系统、SRM系统无缝连接；

　　2.规范仓库操作流程，减少老员工依赖；

　　3.实现物料的条码管理；

　　4.实现自动数据采集和同步，无需人工录入；

　　5.先进先出控制，减少呆滞物料。

主要解决方案

　　1.无缝集成ERP系统、MES系统、SRM系统

　　公司采用ERP系统、MES系统、SRM系统。通过云表WMS系统接口的开发，云表平台开辟了多系统数据对接，实现了实时系统数据更新ERP，根据SRM接收指令和MES批处理要求进行接收，不仅提高了部门间的协调性，还节省了人员传递输入数据的工作量。

　　2.建立标准化的仓库场地

　　通过现场货位规划，将物料区、成品区、退货区、等待区进行划分，并在每个货位贴上条码标签，使每个货位都有专属的ID，让仓管员在上架时能清楚的放在哪个货位，出仓时找哪个货位。

　　3.规范操作流程

　　在企业资源规划系统中创建任务文档，并同步推送到WMS系统。WMS系统根据自己的策略，通过射频将任务推给每个操作员，操作员可以在PDA上查询相应的文档和材料细节，从而减少纸张打印。

　　在操作过程中，操作者需要按照PDA上的步骤一步一步地完成。如果一个操作没有正确完成或跳过，下一个操作将被禁止，避免了操作人员省事或粗心跳过操作的情况，规范了操作流程。

　　4.材料条形码管理

　　云表wms系统采用条码技术，给每一个入库物料一个唯一的条码号，并打印粘贴，方便收货人员验收入库物料，让仓管员知道物料的种类、数量、批次，方便物料清点和管理。

　　5.先进先出

　　根据不同时间节点的入库情况，系统会记录每个节点的材料入库批次，并在后续的出库系统中推荐最早入库批次的材料，以防止超储超过期限，造成不必要的材料损失。此外，系统还可以查询哪一单发出了相应的批次，实现产品批次从入库到出库的可追溯性。

　　6.绩效考核

　　通过绩效考核功能，每个人做多少事情一目了然，不仅提高了绩效考核的准确性和公平性，也增强了员工的积极性。

　　wms仓库管理系统在企业成功上线之后，公司仓库的运营效率提高了很多，库存数据的准确性达到了99％，呆滞物资也减少了很多，得到了公司上下的一致认可。