过去，许多制造企业对信息化建设不够重视，管理的许多方面仍然采用传统的方法。结果，在企业规模变大之后，复杂的过程、低效率、高成本、资源浪费等等。经常发生，导致管理失控、失去客户、决策失误。在这种状况下，企业需求依据自身的实际管理状况，及时加强信息管理，使企业走出困境，完成收益增长。

许多制作企业的库房面临以下问题：

1、材料摆放混乱，库房保管员查找费时吃力，功率低下。

2、虽然有ERP系统的帮助，但单据数据录入需求手艺完结，工作量大，犯错概率高，操作功率低，存货账户不一致；

3、日常操作依赖老员工的判断和完结，导致整体功率低，犯错率高。

4、缺少详细的仓库操作数据，所以许多仓库计划都是凭直觉制定的。

5、仓库中的物料无法追溯，难以保证物料的质量和安全。

在这种环境下，通过引入一套条码仓库管理系统，它可以在仓库管理中起到“上帝的帮助”。它不仅可以有用处理上述问题，整合库房资源，还可以削减员工的工作量，削减对经验的依靠，为企业提供各种数据，创造更多的价值。

1、采用条形码技术，建立一物一码系统。材料/成品收发、质量检验、入库、出库、库存等全过程由条形码管理。

2、与企业资源计划无缝对接，实现数据的实时性和准确性，全面提升企业资源计划的效率。

3、仓库条码管理减少了人工数据采集和数据录入的工作量，提高了数据录入的效率和数据的准确性。

4、通过WMS系统，现场仓库操作可以实时呈现给仓库管理员，便于调整操作任务，避免操作失误。

5、规范产品/材料的标识，实现单个产品或批次产品/材料的可追溯管理，确保质量和安全。

6、 PDA扫描码操作，实时检查进出和入库细节，降低人员管理成本，实现库存数据的透明管理。

7、实时记载各流程环节的运行数据和员工情况，为绩效考核供给准确的数据分析，保证绩效考核的公平缓公正。

在智造时代，信息交互变得不可或缺，制造企业需求更安稳的、可扩展信息体系支撑。经过条码库房管理体系的应用，库房的各个环节都可以完成、条码管理的信息化，从而为客户供给更好的服务，创造更多的价值。