1、ERP软件的盲点

　　从我国制造业信息系统的应用现状来看，建设的重点一般是企业资源规划管理系统。然而，在过去的20年中，产品营销已经从以生产为导向迅速演变为以市场为导向和以竞争为导向，这也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战。仅仅依靠企业资源规划系统无法应对这一新形势。

　　越来越多的企业通过实施企业资源规划来加强管理。然而，企业的生产计划管理日益受到市场的影响，计划显然跟不上变化。面对客户要求的交货时间、更多的产品修改和订单的不断调整，企业决策者意识到计划的制定取决于市场和实际运营执行情况，不能完全通过物料和库存退货来控制生产。

　　同时，企业资源规划解决了资源规划问题。企业资源规划可以处理昨天发生的事情（进行历史分析），也可以预测和处理明天会发生的事情，但是它为今天发生的事情留下了一个缺口。然而，传统的生产现场管理只是一个黑箱操作，已经不能满足当今复杂多变的竞争需求。

　　因此，如何使这个黑箱操作透明化，找出任何影响产品质量和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，提高生产线的运行效率，已经成为每个企业关心的问题。

　　根据对企业用户的调查，大多数企业多年来采用的传统生产流程的特点是按计划“自上而下”生产。简而言之，企业根据订单或市场制定生产计划——生产计划到达生产现场——生产组织——产品交付。企业管理信息化建设的重点大多放在生产计划管理和总务处理的计划层面。用户车间级的调度和管理需求很难得到ERP系统的有效支持，形成了一个盲点。

2、如何管理今天的生产？

　　目前，制造执行系统在国外知名企业的应用已经成为普遍现象。

　　根据制造执行系统用户的经验，使用制造执行系统带来的好处是可观的。与任何其他制造软件相比，制造执行系统应该是最有吸引力的：平均减少45％的制造周期时间；数据输入时间一般减少75％以上；半成品（WLP）平均减少24％:为交接班准备的纸张工作平均减少61％；平均引导时间减少了27％；平均而言，纸面工作和设计蓝图造成的损失减少了56％；平均而言，产品缺陷减少了18％。以上所列的一些统计数据是由国际梅萨协会通过调查研究确定的，具有充分的依据。

　　在经历了ERP等各种信息化概念和产品的洗礼后，企业用户越来越重视信息化给企业带来的专业提升和实惠。在中国较为发达的制造业地区，如辽宁、陕西、四川等地，许多订单型企业已经逐渐认识到制造执行系统的真正价值，并开始应用该系统。

　　这种系统不同于传统的以生产管理和辅助物流为主要形式的车间控制软件，也不同于以操作和设备调度为重点的单元控制软件。而是将制造系统的计划与进度安排、跟踪、监控与控制、物流、质量管理、设备控制和计算机集成制造接口考虑在内，最终实现制造过程的可视化。

　　MES系统的杰出特色是以面向使用的模型为核心系统，衔接实时数据库和联系数据库，对出产过程进行过程监控、操控和确诊、环境监控、单元集成、仿真和优化。在办理决策层，进行物料平衡、出产方案、调度、企业资源方案、离线在线模拟和优化。它可认为企业用户供给快速呼应、灵活精密的制作环境，协助企业降低成本、按时交货、提高产品质量和服务质量。同时，它可认为单一批量出产和多种类、小规模出产和大批量出产的混合制作企业供给良好的企业信息办理。

3.制造执行系统如何才能适用？

　　目前，国内基于项目的生产企业的生产计划、执行和跟踪软件包仍然是空白，国外一些大型软件公司也有相应的解决方案。然而，由于地域、文化和制度的差异，仍然不能完全满足企业的需求，解决企业管理中的困难。

　　因此，为了真正满足企业的需求，也有必要以顾客为中心，围绕他们的实际特点和使用习惯来发展。我们总结的制造执行系统必须满足以下几个方面：

　　3.1易用性

　　不管系统有多好，如果不能方便地使用，一切都将是空谈，这是许多软件产品的主要缺陷，最终导致不可持续的项目。因此，简单的安装、实施和维护具有重要的现实意义。

　　3.2应用的灵活性

　　没有太多的编程经验，业务流程可以通过软件提供的业务流程设计工具与系统程序相结合；

　　直接点击流程图中的操作框，体系会主动激活相应的软件程序供用户运用；

　　每个用户都可以运用自己的业务流程，从而到达“要求员工依照业务流程作业”和“用户只需要了解业务流程，不必死记软件程序”。

       3.3客户端兼容性

　　3.4适应变化的灵活性和实用性

　　系统控制功能的设置参数在所有管理领域都有提供，使企业可以随着环境的变化和自身信息的成熟，调整信息管理的深度和严密性；

　　管理中使用的各种文档可以根据用户自己的需求进行设计，可以根据需求的变化增加新的文档或调整原有的文档；

　　无需特殊的软件知识即可实现简单性。MES系统有专门的工具，这样用户可以直观的方式调整系统中的原始报表，而无需准备软件知识。在报表中，具有权限的用户甚至可以点击数据，直接在报表中展开详细数据，并将其串联到原始文档。用户不仅可以根据自己的需要重新设计系统中已有的报表，还可以设计系统中没有的报表。只要它们是系统中存在的任何数据，如果它们得到了企业的授权，它们就可以根据自己的意愿设计各种报表。

4.制造执行系统具有先进性

　　没有一个系统可以通用，制造执行系统也不能直接应用于企业。因此，有必要结合企业的发展需要和时代要求，进行符合实际的创新应用。在解决当前企业生产管理问题的同时，有了长足的发展，满足了企业长远发展的需要。

　　现在，先进的制造执行体系在其规划之初就采用了面向对象技能，整个产品的软件部分彻底分为两部分，一部分是不涉及数据库体系平台的程序开发部分，另一部分是封装了数据库操作体系和底层技能的大部分细节的功能套件——结构部分。应用开发人员可以通过套件提供的接口访问和操作网络系统资源和数据库系统，大大降低了应用系统开发的难度，缩短了开发周期。

　云表平台作为智能工厂的整体解决方案提供商，云表平台在实施MES系统项目方面具有丰富的行业经验。针对制造企业在MES系统项目实施中遇到的问题，我们拥有成熟的行业经验和技术R&D团队。此外，我们始终坚持提高企业的生产力，结合企业目前的管理状况，确定智能制造的策略，帮助企业实现智能制造的转型升级。