目前，一大批制造企业在智能制造能力和成熟度方面还处于起步阶段。在深化和推进智能制造的过程中，仍然存在许多困惑和挑战，包括供应链管理、制造协作、过程控制等环节仍然存在许多痛点，只有正确认识企业存在的管理瓶颈，才能有助于提出科学的改进方法。

在“我国制造2025”的大潮下，谁能抓住机遇，加速工业化和信息化的深度交融，完成转型晋级，谁就能抢占更多的商场。在这方面，有远见的企业不只推出了ERP体系，还推出了MES、WMS等体系，并与ERP体系无缝集成，不只大大提高了内部管理效率，完成了管理的透明化，还获得了更多的客户信赖，增加了合作机会。
 

例如，当ERP体系和WMS体系集成时，您能够看到以下内容：

1、透明管理

简单地说，员工知道公司在做什么，他们需要什么，公司也可以知道。你在做什么，你在做什么，你在做什么？这一点也非常清楚，它确实使整个公司变得透明。

2、减少经验依赖

过去，仓库作业缺乏标准，很多环节都严重依赖老员工，比如进仓、上架、找货、出仓、盘点等。而现在，不仅建立了标准化的流程，而且可以在系统中找到仓库数据，比如今天录入的是哪些货物，哪些货物需要提货，这些货物在哪些仓库，哪些货物需要补货等等，从而大大提高了效率。

3、仓库数据实时性更高

比如之前收了一批货，但是由于工作忙，我忘了把它记录到系统中，经理过来检查发现，这批货是“没有”，所以我不得不再次购买。现在，货物入库后，系统会自动增加该批货物的数量和记录，仓库也是如此。这样，就可以减少很多不必要的成本。

4、建立产品追溯体系

通过条码技术和批次管理，可以清楚地了解产品从储存到储存的全过程，谁是每个环节的处理者，需要多少时间，非常清楚，以确保产品质量

5、数据分析

各种各样的报告，例如详细的报告，如入站、出站、库存、领料和库存，为管理人员提供准确的数据分析，使销售、生产和采购计划更顺利地执行。

“智能制造”时代已经到来。在未来的道路上，制作企业有必要加快工业化与信息化的深度交融，更早地推出ERP、MES、WMS等信息化系统，才干更早地进入数字企业的队伍。