随着企业业务的不断增长，仓库的面积也在扩大，储存的材料/成品越来越多。单靠ERP系统的库存管理模块已经不能满足SKU多、进出频率高的仓库的需求。为了满足业务拓展的需要，企业必须采用新的仓储解决方案，解决现有的仓储困难，构建灵活的供应链，创造更多的效益。

仓储主要问题分析

　　1.在材料/成品的接收、入库、发放和返回后，需要手工记录这些操作信息，并输入到记录人员的ERP系统中。整个过程耗时较长，存在数据不正确、更新不及时的缺点。

　　2.缺乏有效的周期管理和批量管理。对于大部分材料/成品，具体入库和到期时间不明确，难以实行先进先出，库存周转率低，库存积压成本高。

　　3.仓库货架和仓储区往往缺乏相应的标志，单纯依靠员工的记忆进行上架、提货等操作，导致仓储操作效率低下，容易出现错发、漏发等情况。

　　4.库存数据不实时准确，影响生产、销售和采购。

　　5.缺乏合理科学的操作规程，导致部分员工操作随意性大，操作质量低。

　　为了解决上述问题，企业需要引入一套条形码仓库管理系统进行管理，以实现对物料/成品批次和到期日的严格控制，提高仓储效率，大大降低仓库管理成本，提高仓库运营水平。

使用云表WMS仓库管理系统的主要变化：

　　1.将积累人力经验转化为系统的能力，减少对老员工的依赖，避免因人员流动等原因招聘新人而增加培训的成本。

　　2.实施精细化库存管理，记录不同材料/成品的有效期。一旦超过设定的有效期，物料/成品将自动冻结，不再继续发放。

　　3.准确管理批次和货物位置，生成进货批次，指导先进先出，提高库存周转率。

　　4.上架、提货等智能策略可以减少货物进出仓库的运输距离和提货效率，从而降低成本。

　　5.通过划分现场仓库，并在每个位置粘贴条形码标签，每个位置都有一个专属的ID，不仅方便仓库管理人员上架找货，还可以提高仓库空间的利用率。

　　6.通过WMS系统规范操作流程，然后员工使用PDA扫描，简化了操作流程，提高了操作效率和准确性，降低了错误率。

　　7.WMS系统可以实时采集作业信息，记录作业各节点的数据，并对实时作业信息进行跟踪。

　　8.WMS系统可以与企业的ERP系统、MES系统、SRM系统无缝集成，开辟了多个系统的数据对接，提高了供应链的效率。